Introdução
O rebobinador da série Feijiang FPR é um rebobinador multifuncional profissional (com funções opcionais, como impressão de código frente e verso, inspeção, corona .)
O sistema operacional do dispositivo adota uma estrutura de três servos. O sistema de tensão totalmente automático para desbobinamento e rebobinamento está localizado em ambos os lados do equipamento.
Tanto o desenrolamento quanto o rebobinamento adotam um formato sem eixo, que pode mover materiais rapidamente para cima e para baixo, reduzindo a intensidade operacional.
O equipamento pode ser instalado rapidamente com uma base de chapa de aço integral, que só precisa ser ajustada horizontalmente, sem necessidade de fundação adicional.
Parâmetros do equipamento
Dados principais
Tipo de material: PET PVC BOPP e outros produtos de filme composto
Espessura do material: 12-120u (tipo de filme fino)
Tensão do equipamento: 40-220N (diâmetro 800mm)
Largura do material: 500-1250 mm
Velocidade do equipamento: máx. 300 m/min
Protocolo de comunicação: EtherCAT
Desvendando dados
Diâmetro de desenrolamento: máx. 800 mm
Peso de desenrolamento: máx. 500 kg
Núcleo do carretel: tubo de papel
Núcleo do tubo adaptado: 3,6 polegadas
Largura de desenrolamento: 500-1250 mm
Freio de desenrolamento: servo motor tipo barramento de 5,5 kW
Tensão de desenrolamento: totalmente automático/cônico
Detecção de tensão: BOSEN
Movimento de apoio: motor
Dados de correção da Web
Marca de correção: BST
Sonda de correção: cabeça CCD
Curso de correção de desvio: ± 100 mm
Velocidade de resposta: 10 mm/s
Dados de transmissão
Potência do motor principal: servo motor tipo barramento de 2,9 kW
Acumular dados
Diâmetro do enrolamento: máx. 800 mm
Peso do enrolamento: máx. 500 kg
Núcleo do tubo de enrolamento: tubo de papel
Núcleo do tubo adaptado: 3,6 polegadas
Largura de enrolamento: 600-1250 mm
Freio de enrolamento: servo motor tipo barramento de 5,5 kW
Tensão de enrolamento: totalmente automática/cônica
Detecção de tensão: BOSEN
Movimento de apoio: motor
Forma de design: (de acordo com as necessidades reais do cliente)
Plano de operação: Lado direito (voltado para a extremidade do enrolamento)
Rolo guia de material: rolo de alumínio (oxidação)
Rolo de transmissão principal: rolo de aço
Rolo de pressão principal: rolo de borracha
Rolo de enrolamento e prensagem: borracha
Nível de ruído
Valor de ruído: ≤ 78 dB (excluindo o mecanismo de sopro, a 1 metro de distância do equipamento)
Cor do dispositivo
Cor principal: branco
Cor do painel: preto
Consumo de energia do equipamento
Tensão: 380V ± 10% trifásica
Frequência: 50Hz
Potência: 116KW
Pressão do ar: ≥ 6 KG
Consumo de gás: 2 m³/ H
Condições de instalação
Altitude: 1000m
Humidade relativa: 70% sem condensação
Temperatura ambiente: 45 ℃ máx.
Descrição do dispositivo
1-1. Posição de desenrolamento
O sistema de enrolamento hidráulico sem eixo é sustentado por um suporte móvel e adota travamento pneumático. O suporte móvel é instalado no rolo-guia linear como um todo, e a largura é ajustada pelo movimento do motor.
Um servo motor é equipado para desenrolamento e um conjunto de sensores de tensão é usado para gerar a tensão apropriada para desenrolamento por meio de cálculo de PLC
Equipado com um sistema de correção automática de desvio, rastreia as bordas dos materiais ou as linhas de impressão dos materiais. O suporte fotoelétrico é movido e travado manualmente. Equipado com interface de seleção de controle independente CCD.
Equipado com 1 rolo guia de ajuste de desvio manual, usado quando há material irregular em ambos os lados
1 conjunto de rolo de pressão pneumático de pressão negativa de suporte, feito de borracha
Método de passagem de material: equipado com uma estrutura de passagem de material do tipo pórtico
Tratamento Corona: Reserve uma estação de trabalho corona (o tamanho específico depende da marca solicitada pelo cliente)
1-2. Posição de transmissão
O rolo de transmissão principal é feito de material de rolo de aço e o método de transmissão adota roda síncrona e correia síncrona
O rolo de pressão principal adota controle pneumático, que bloqueia efetivamente a tensão de desenrolamento e rebobinamento
Um servo motor é usado como principal força motriz
1-3. Estação de impressão
Reserve posições de instalação para códigos de spray positivos e negativos, proteja e solidifique abajures
Posição de instalação reservada para detecção positiva e negativa
1-4. Modo de enrolamento
O sistema hidráulico de enrolamento descendente sem eixo é sustentado por um suporte móvel e travado pneumaticamente. Suporte móvel geral
Instalado em um trilho guia linear, utilizando um motor para mover e ajustar a largura
1 conjunto de servomotor para enrolamento e 1 conjunto de sensor de tensão para enrolamento. Através do cálculo do CLP, o motor gera o enrolamento.
Tensão adequada do rolo
1 conjunto de rolo de pressão pneumático de pressão negativa de suporte, feito de borracha dura
2-1. Controle principal (CLP)
Todos os módulos de controle principais são conectados à unidade de controle principal por meio de PLC
O modo de controle principal é conectado por meio de cabos de rede, garantindo uma fiação interna ordenada e estável de todo o equipamento
T As principais funções do cálculo do CLP
Função de compensação de inércia
Função de compensação de atrito
Função de cálculo de diâmetro
Função de curva de tensão
Função de ajuste de aceleração e desaceleração
Função de exibição de comprimento, metro e diâmetro
Função de operação em estado estacionário síncrono de controle do motor
2-2. Interação homem-máquina
Equipado com uma tela sensível ao toque interativa homem-máquina de 10 polegadas na extremidade de enrolamento do equipamento
Principais funções:
Exibição dinâmica em tempo real da operação do dispositivo
Configurações de parâmetros relacionadas
Configurações de operação relacionadas
Função de alarme
Função de serviço IoT remoto, que pode ser mantida, ajustada e aprimorada remotamente, além de interação entre clientes e fabricantes
2-3. Tecnologia de Transmissão
O motor principal é equipado com um codificador rotativo e o servo adota o modo de controle vetorial, usando rodas síncronas e transmissão por correia síncrona
Movimento. Ao controlar a velocidade em malha fechada do acionamento principal, a velocidade de operação do equipamento é estável e confiável.
A tensão do enrolamento é controlada em tempo real por meio de torque. A velocidade do enrolamento é controlada por vetor para atingir um enrolamento em estado estacionário.
