Sistema de alimentação, impressão e inspeção por fricção de etiquetas

Com o desenvolvimento e o progresso da sociedade, diversas tecnologias antifalsificação também se desenvolveram rapidamente, o que impôs requisitos mais rigorosos para a indústria de impressão e embalagem, especialmente para as indústrias de impressão como faturas, embalagens de medicamentos e rótulos, que precisam de esforços suficientes em tecnologia de impressão. Por exemplo, rótulos antifalsificação para diversos produtos eletrônicos, caixas de vinho, caixas de medicamentos, faturas, etc. A antifalsificação digital consiste no gerenciamento sistemático de bancos de dados, conferindo a cada tíquete, cartão, rótulo de produto e até mesmo caixa de embalagem uma identidade única durante o processo de impressão.

O sistema de verificação e remoção de código de jato de tinta UV único é um sistema que resolve o problema da impressão de informações variáveis no setor de impressão. Possui uma ampla gama de aplicações em indústrias como embalagens farmacêuticas, impressão de faturas, impressão de etiquetas, etc. Este sistema é capaz de imprimir códigos de barras variáveis, números e sequências variáveis, imagens variáveis, bem como sistemas de inspeção visual.

Introdução ao produto

1.1 Especificações técnicas

Parâmetros do equipamento:

Tamanho do equipamento: 3600 mm * 1620 mm * 1500 mm (comprimento * largura * altura)

Peso do equipamento: aproximadamente 800KG

Consumo de energia: AC220V/3KW

Funções básicas do dispositivo:

Envio de filme → Codificação UV → Inspeção visual (opcional) → Recebimento de material

Correia transportadora: tipo pressão negativa

Pressão de ar: 0,5 MPA

Material adequado: papel cartão de folha única plana

Tamanho do cartão de papel: espessura 0,15-3 mm, largura máxima 150 mm

Velocidade máxima de operação: 0-80 metros por minuto

Parâmetros da impressora jato de tinta:

Bico: Ricoh G5

Tamanho máximo de impressão: largura de impressão 54 mm

Resolução: 600/dpi

Sistema de fornecimento de tinta: sistema central de fornecimento de tinta

Interfaces: porta serial, porta Ethernet, olho elétrico, interface do codificador, interface do bico de impressão

Sensores: Suporta múltiplos sensores externos (tipo NPN, tipo de contato)

Sistema operacional: Windows 10

Objeto de impressão:

Texto dinâmico, contador, data, código de barras dinâmico, texto estático, imagem (pode ser dinâmico)

Tipo de código de barras: código unidimensional (EAN28, Code25, Code39, Code93, Code128, GS1Databar, etc.)

Códigos QR (PDF417, DataMatrix, MaxiCode, QR Code, etc.)

Manutenção e conservação de equipamentos

1. Antes de iniciar, todos os detritos da máquina devem ser limpos, especialmente perto das partes móveis, e as ferramentas não devem ser colocadas

Itens como trapos.

2. Os operadores devem passar por treinamento (especialmente treinamento de segurança) antes de poderem assumir seus cargos.

Quando houver mais de um operador na máquina, deve-se estipular que uma pessoa seja responsável por dar a partida na máquina, e o restante do pessoal não poderá fazê-lo. Antes de dar a partida na máquina, o operador deve observar se há alguém se aproximando das partes móveis da máquina. Somente quando for confirmado que ninguém tocará nas partes móveis da máquina, ela poderá ser ligada, e o restante do pessoal deverá ser avisado sobre a partida.

Quando a máquina estiver em funcionamento, se o operador (qualquer um) descobrir qualquer situação anormal, ele deverá imediatamente pressionar o interruptor de parada de emergência e informar os outros operadores.

5. A menos que seja necessário e com medidas de proteção suficientes, nenhuma parte do corpo ou objeto pode entrar em contato com as partes móveis da máquina.

6. Os não operadores devem ser notificados com antecedência caso queiram intervir nas operações de ajuste, depuração ou teste da máquina.

7. Antes de ligar o interruptor de energia e ligá-lo novamente, é necessário garantir que o ambiente ao redor (incluindo pessoal, equipamento e componentes de transmissão) esteja em um estado seguro, caso contrário, a energia não poderá ser ligada!!

Ao desmontar ou limpar a máquina, o interruptor de parada de emergência deve ser pressionado para evitar operação acidental, e qualquer operação anormal (incluindo limpeza) não é permitida enquanto a máquina estiver funcionando.

Quando for necessário fazer manutenção na máquina por um longo período, a alimentação principal deve ser desligada e uma placa de advertência "Não ligue" deve ser colocada em um local de destaque na máquina.

10. Sem permissão, não é permitido desmontar ou trocar as peças da máquina, especialmente as peças de proteção de segurança, e os sinais de segurança devem ser protegidos durante a operação.

Quando for necessário reiniciar após a manutenção, além da limpeza do local, as partes móveis devem ser giradas manualmente ou operadas para verificar se há algum obstáculo.

Quando todos os operadores saírem da área de trabalho onde a máquina está localizada, a energia deve ser desligada e bloqueada para impedir que pessoas não autorizadas liguem a máquina. Pessoas não treinadas e não qualificadas não estão autorizadas a operar a máquina.